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影响水泥制管机效率的因素

2022-07-12

  目前,发达地区一半以上的水泥用于运输混凝土,20%-30%用于混凝土制品厂。换句话说,80%-90%的水泥通过。

  水泥制管机用于制备混凝土。一方面,它是大规模生产。另一方面,它对混凝土的质量要求越来越高,这就要求水泥不仅具有适合使用目的的质量,而且要使质量均匀稳定,主要表现在使用功能上,如需水量、凝结和硬化特性。否则,会给混凝土的配制带来很大的麻烦,影响混凝土的拌和性能,影响混凝土的和易性和质量。

  影响水泥制管机效率的因素

  1、材料的影响:水泥的用量和质量起着重要作用。适量的水泥可以提高水泥管的强度和耐久性。然而,过量的水泥会在硬化过程中扩大硅酸盐的体积,并产生裂缝。当水泥消化速度过快且积聚更多热量时,产品温度将快速上升,制管机将产生更大的内应力,水泥管的外观将爆裂。根据试验,当水泥消化温度高于70°C且每立方米水泥量超过总重量的15%时,裂缝很难停止,且大多数裂缝发生在静态阶段。

  2、制造工艺的影响:水灰比应适当,满足施工技术要求。如果水灰比过大,则在水泥管静止期间会发生泌水,使水泥管外观变软并开裂。蒸汽养护期间,水泥管内外渗出过多水分,使水泥管外观变软,体积缩短,裂缝侵入。裂纹稀疏分布,有时表面形成3~4mm厚的软壳,用锤子将其剥落破碎。

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水泥制管机


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