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水泥管模具的修补及维护

2022-01-22

  随着水泥管模具在水泥制品中的应用,旧的水泥管机和管模逐渐淘汰。旧设备生产效率低,不能满足市场需求。现在水泥管机可以根据旧模具进行升级。

  设备可根据用户要求定制,如旧设备、旧模具的改造;场地规划、配套设备选型、生产场地工艺布置等;还可根据用户要求提供采购、安装、调试等,并进行整套设备[包括制管机、起重机(龙门起重机)、锅炉、搅拌机、滚焊机等]的试生产和交钥匙工程。

  旧水泥管机的主要产品有:钢筋骨架承受较大的径向辊压力。在喂入过程中反复滚动和旋转,钢筋骨架逐渐加强,导致变形、框架错位和位移,严重时损坏钢筋框架。

  随着社会的发展,城市排水压力越来越大,对高质量、高标准、效率较高的水泥管道的需求越来越多。垂直径向挤压工艺满足了管材生产工艺的要求,无疑具有广阔的应用前景。

  为了更好地利用水泥管模具,让模具为您生产更高精度的水泥管,我们要做好维护工作。模具的合理维护较为重要。模具在使用过程中,应及时做好维护保养工作。每班结束后,清理钢模板上的水泥浆。用专用工具刮掉槽表面残留的水泥浆层。如果清洗不干净,钢模将无法紧密闭合,并会发生漏浆。运行中转轮跑偏,造成跳动,冲击离心机,严重损坏钢模板;此外,残余泥浆沉积在钢模的外表面,导致离心过程中偏心扭矩和功率消耗过大。

  此外,还应检查水泥管模板中的焊缝。如果焊缝断裂或脱焊,应及时修复。由于钢模板结构布置不均,在高速运行过程中钢模板不稳定。可能存在微振动(不允许大振幅的间歇性振动)。在产品的生产过程中,微振还有助于加快混凝土的压实过程。另外,钢模制造过程中冷压变形残余应力、铆接应力和焊接应力没有得到充分释放。因此,在用水泥管模具制造电杆的过程中,由于高速运转的振动和蒸汽养护过程中湿热蒸汽的影响,残余应力被逐一释放,导致焊缝原有微裂纹扩展。因此,需要经常检查焊缝。

水泥管模具


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